一、廠家指導(dǎo)保養(yǎng)水泥凈漿攪拌機：

①應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，擦干后套上護罩，防止落入灰塵。

②本機無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋。燕尾板與立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。

③若機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

④當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

⑤使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋變形。

⑥應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在溫度20℃±5℃、相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5M?。

二、NJ-160型水泥凈漿攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：

1、攪拌葉工作時，自轉(zhuǎn)的同時沿鍋周邊公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)方向為順時針，公轉(zhuǎn)方向為逆時針。

2、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間：

3、攪拌葉片寬度：111mm

4、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接螺紋：M16×1

5、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度：160×139(mm)

6、攪拌鍋壁厚：1mm

7、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm

8、電壓：3相3線380V/50HZ，分馬力雙速電動機功率為0.55/0.37kW、8/4P

9、外形尺寸：472×280×466(mm)

10、凈重：45Kg

三、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作與使用：

  搬動手柄可使燕尾板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。將程控器插頭插入面板的“控制輸入”插座，接通電源，數(shù)碼管亮表示電源接通，程控器數(shù)碼管顯示為0。本機電器操作分手動和自動兩種。用戶可根據(jù)需要選擇。

自動：按“模式”鍵，自動指示燈亮，此時處于自動模式，按下程控器“啟動”按鈕，即自動完成一次試驗，并自動停止，相應(yīng)指示燈依次閃亮。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，在此按下“啟動”鍵，又開始執(zhí)行下一次自動程序。試驗結(jié)束后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

手動：按“模式”鍵，手動指示燈亮，此時處于手動模式，根據(jù)試驗需要，選擇功能按鍵，人工計時。

“模式”鍵：用于手動、自動方式轉(zhuǎn)換。

“速度”鍵：用于攪拌葉高低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換。

“啟動”鍵：啟動試驗。

“暫停”鍵：在運行過程中如需中途停機，可按下此按鍵，再次按下該鍵，可恢復(fù)暫停前的試驗狀態(tài)。

“停止”鍵：結(jié)束該次試驗。

ZS-15型水泥膠砂振實臺技術(shù)數(shù)據(jù)：

1、振動部分總重量：20kg±0.5kg

2、振幅（落距）：15mm±0.3mm

3、振動頻率：60次/60秒±2秒

4、電動機型號：90TDY4

5、電動機轉(zhuǎn)速：60轉(zhuǎn)/分

6、電動機功率：70W

7、臺盤中心至臂桿軸中心距離：800 ±1mm

JJ-5型水泥膠砂攪拌機主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

1、攪拌葉工作時，自轉(zhuǎn)的同時沿鍋周邊公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)方向為順時針，公轉(zhuǎn)方向為逆時針

2、攪拌葉自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)各設(shè)低速、高速兩檔轉(zhuǎn)速，其公差范圍為：

3、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989（E）

4、攪拌葉寬度135mm

5、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5

6、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm，內(nèi)徑202±1mm，深度：180±2mm

7、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm

8、電壓：3相3線380V/ 50HZ，分馬力雙速電動機功率為0.55/0.37kW、8/4P

9、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）

10、凈重70kg