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混凝土快速凍融試驗(yàn)箱如何安裝使用

發(fā)布時(shí)間: 2018-01-09  點(diǎn)擊次數(shù): 4096次

混凝土快速凍融試驗(yàn)箱

一、混凝土快速凍融試驗(yàn)箱安裝和使用:

1、開箱后,應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸振動(dòng)造成的損失,對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

2、本裝置對(duì)安裝的要求:

空氣要流通,遠(yuǎn)離熱源,無陽光直射的場(chǎng)所

環(huán)境溫度    0<T<40℃

裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g,便于操作、維修。

3、本實(shí)驗(yàn)裝置試驗(yàn)周期長(zhǎng),應(yīng)專線供電,且電壓應(yīng)穩(wěn)定。要有可靠接地線。

4、試驗(yàn)前,先將冷凍液注入實(shí)驗(yàn)槽中,在試件桶全部放入試驗(yàn)槽的情況下,冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多,要防止冷凍液進(jìn)入試件桶;冷凍液太少,要防止冷凍液不能正?;亓鳌r(shí)間槽為開口式結(jié)構(gòu)。在實(shí)驗(yàn)過程中,冷凍也會(huì)不斷吸潮稀釋。因此,新加入的冷凍液請(qǐng)勿加水。

5、通電檢查:水泵和風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下和循環(huán)次數(shù)。一切正常后才能進(jìn)行試驗(yàn)。

6、時(shí)間槽溫度設(shè)定:試件槽溫度采用記錄儀進(jìn)行自動(dòng)記錄。一支Pt100鉑電阻放在測(cè)溫試件中心,測(cè)量試件中心溫度。另一支Pt100鉑電阻放在試件桶外,測(cè)量冷凍液溫度。上下線報(bào)警是本裝置凍融循環(huán)的溫度裝換開關(guān),其溫度設(shè)置應(yīng)使試件中華新的終了溫度和凍融周期就能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。標(biāo)準(zhǔn)中的加熱“終了”,應(yīng)由試件中心溫度曲線的上下峰值來確定,曲線不再上升了,說明防凍液不再對(duì)試件加熱了,即加熱“終了”;反之曲線不在下降了,說明防凍液不在對(duì)時(shí)間降溫了,即凍結(jié)“終了”。

7、凍融循環(huán)次數(shù)的設(shè)定:凍融循環(huán)次數(shù)采用四位電子預(yù)選計(jì)數(shù)器計(jì)當(dāng)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)選數(shù)值時(shí),計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù),同時(shí)本裝置自動(dòng)停止工作,表示本次試驗(yàn)的循環(huán)次數(shù)已經(jīng)完成,如再次啟動(dòng)本裝置應(yīng)將計(jì)數(shù)器所顯示數(shù)字清零即可。設(shè)定循環(huán)次數(shù)是必須在計(jì)數(shù)器在斷電的情況下進(jìn)行。

8、將100×100×400的混凝土試件先放入試件桶中用15~20℃的水浸泡4天后取出,用濕布擦除表面水分,測(cè)重,測(cè)橫向基頻的初始值。然后在將試件放入試件桶中,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面2mm左右。

9、把試件桶放入試件槽中,其中測(cè)溫試件桶放在試件槽中心位置,將試件感溫探頭插入測(cè)溫試件中心,而將液體感溫探頭則放在測(cè)溫試件桶的外側(cè),所有的試件桶加入凈化水高出試件5mm左右。

10、試件每隔25次凍融循環(huán),要測(cè)動(dòng)彈儀模量1次,這時(shí)可停機(jī)(關(guān)閉電源),測(cè)量完畢后,重新開啟電源,將進(jìn)行下次凍融循環(huán),循環(huán)次數(shù)累加,如果設(shè)置25次凍融循環(huán),循環(huán)次數(shù)完成時(shí)自動(dòng)停機(jī),測(cè)量完畢后,要想重新開機(jī)按一下計(jì)數(shù)器清零按鈕即可,同時(shí)要對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行記錄。

11、為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻和保證必要的液體高度,當(dāng)有一部分試件停止凍取出時(shí),應(yīng)另有試件填充空位。
二、混凝土快速凍融試驗(yàn)箱產(chǎn)品特點(diǎn):

1、本系列試驗(yàn)機(jī)采用電腦控制,更加方便操控儀器、更加直接觀看數(shù)據(jù)報(bào)告。

2、壓縮機(jī)、加熱部分、電源控制部分均采用進(jìn)口件,高質(zhì)量、高性能。

3、滿足運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)個(gè)點(diǎn)溫度極差不超過2℃。

4、微機(jī)自動(dòng)控制,數(shù)據(jù)曲線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),具有實(shí)驗(yàn)意外終斷自動(dòng)恢復(fù)功能。

5、安裝方便,占地小,低噪音。

6、實(shí)驗(yàn)采用水凍水融法,把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和側(cè)溫試件放進(jìn)試件桶內(nèi),用17~23℃的水浸泡4天,然后把試件桶放入凍融實(shí)驗(yàn)槽中,用循環(huán)的冷凍液對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫,周期性的把試件內(nèi)放的水進(jìn)行凍結(jié)和融化?;炷猎嚰孔?5次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),都要測(cè)量一次重量和相對(duì)彈性模量。相當(dāng)對(duì)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)到5%時(shí),既認(rèn)為試件已達(dá)破壞,并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù),而相對(duì)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo),可認(rèn)為實(shí)驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿做設(shè)計(jì)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù),供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。因此,在動(dòng)彈性模量,質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為憑定指標(biāo)的混凝土抗凍實(shí)驗(yàn)中,本裝置是*的實(shí)驗(yàn)設(shè)備??蓾M足國(guó)內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

7、本系列試驗(yàn)機(jī)有三種規(guī)格供用戶選擇,分別為3組10試件、5組16試件、9組28試件。

三、混凝土快速凍融試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成:

本凍融試驗(yàn)系統(tǒng)由凍融試驗(yàn)主機(jī)箱、電腦、制冷劑循環(huán)及加熱制冷系統(tǒng)、測(cè)溫記錄與自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。

凍融試驗(yàn)主機(jī)箱:主機(jī)箱的外殼及工作曹是由不銹鋼板制成,保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡,本試驗(yàn)裝置分三部分組成:主試驗(yàn)箱和控制器在室內(nèi),凍融機(jī)組安排在室外,這樣有效的降低室內(nèi)噪音和室內(nèi)環(huán)境污染,制冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng),由制冷劑循環(huán)泵、電加熱器、換熱器、管道閥門等組成,制冷劑采用-45℃防凍液,管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

A)制冷系統(tǒng):由進(jìn)口半封閉制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。

B)測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng):選擇用液晶顯示無紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度,用計(jì)數(shù)任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù),自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù),控制元件、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護(hù)功能,確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。

四、混凝土快速凍融試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù):

規(guī)格

3組(10試件)

5組(16試件)

9組(28試件)

凍融循

環(huán)周期

2.5-4小時(shí),融化時(shí)間不小于1/4凍融時(shí)間

循環(huán)次數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)為300次,計(jì)數(shù)可自行設(shè)定

凍結(jié)終點(diǎn)試件中心溫度

-17±1℃

融化終點(diǎn)試件中心溫度

8±1℃

凍融循環(huán)介質(zhì)充注量

-45℃防凍液,100kg

-45℃防凍液,120kg

-45℃防凍液,160kg

制冷壓縮機(jī)

進(jìn)口全封閉5HP

進(jìn)口全封閉7.5HP

進(jìn)口全封閉10HP

加熱功率

3KW

6KW

9KW

平均運(yùn)

行功率

3.5KW

6.7 KW

9.7 KW

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